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#安全阀2个

#特种设备4个

#压力管道4个

#压力容器3个

本文所指的安全阀是压力容器和压力管道（以下简称设备）上使用的最大工作压力大于或等于0.02MPa安全阀CJ/T 335-2010选取的整定压力不大于0.1 MPa本列不讨论放散阀。

在以往燃气公司站内压力管道定期自查的文章中，安全阀作为安全附件的自查要求已经明确，引用如下:

检查安全附件和仪器

1、一般要求

安全附件和仪表应符合现行国家安全技术规范和相应标准的要求。安全附件和仪表不得投入使用：

(一)无产品合格证、铭牌的；

(2)性能不符合要求的；

(3)逾期不检查、不验证、不验证的；

(4)无产品监督检验证书(相关安全技术规范有要求。

2 安全阀检查内容

(1)安全阀选型是否符合设计要求；

(2)安全阀是否在校验有效期内，整定压力是否符合管道的运行要求；

(3)弹簧安全阀调整螺钉的铅封装置是否完好；

(4)安全阀与排放口之间设置截断阀，截断阀是否全开，铅封是否完好；

(5)安全阀是否泄漏；

(6)放空管是否通畅，防雨帽是否完好。

在检查过程中，用户应采取有效的处理措施，确保管道的安全运行，否则应暂停管道的运行。

此外，在《安全阀安全技术监督规程》中TSG ZF001-2006 中明确规定，安全阀应按以下要求进行日常维护：

(1)安全阀用户应经常检查安全阀的密封性能及其与管道连接处的密封性能；

(2)运行中安全阀打开后，需要检查是否有异常情况并记录；

(3)安全阀在运行中发现异常(泄漏或其他故障)时，应及时修理或更换；

（4）在锅炉运行过程中，安全阀需要定期进行手动排放试验。当锅炉停止使用并重新启动时，安全阀也需要手动排放试验。

定期检查-分为在线检查和离线检查

在线检查和检测

1.1在线检查和检测的含义和人员要求

在线检查和测试是指在线状态下（安全阀安装在设备上或无压力状态下）对安全阀的检查和测试。从事在线测试的人员应接受设备操作、在线测试设备使用和现场问题处理的专业培训，并取得特种设备操作人员证书。

1.2检查内容

在线检查包括以下内容：

(1)安全阀安装是否正确；

(2)安全阀信息是否齐全(铭牌、质量证明文件、安装号、验证记录及报告)；

(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好;

(4)是否有影响安全阀正常功能的因素；

(5)必须设置截断阀时，安全阀进出截断阀铅封是否完好，正常开启；

(6)安全阀是否泄漏；

(7)安全阀外观是否有腐蚀；

(8)为波纹管设置的泄漏孔应打开和清洁；

(9)提升装置(扳手)动作有效，位置适当； .

( 10)安全阀外部相关附件完正常。

1.3检测方法

在线检测方法如下：

(1)试验采用被保护系统及其压力；

(2)采用其他压力源进行试验；

(3)采用辅助开启装置进行试验。

1.4 检测工作的基本要求

还应满足以下基本要求：

(1)在线检测前，检测到的安全阀按1.检查检查内容；

(2)在线检测时，检测单位应制定切实可行的检测程序，并准备好各种材料和技术；

(3)在线检测时,使用单位的主管技术人员必须到场，当发现有偏离正常操作状况的迹象时,必须立即停止并且及时采取措施,确保安全;

(4)在线检测过程中必须注意防止高温噪声和介质泄漏对人员的伤害；

(5)在线检测装置能保证安全阀的基本性能要求；

(6)做好在线检查和检测记录并存档。

2离线检查

离线检查是指在离线状态下，从设备上拆下安全阀，检查安全阀。

2. 1离线检查条件

发生下列情况时，应检查安全阀的离线情况：

(1)安全阀验证有效期已到期；

(2)安全阀在线运行时出现故障或性能异常；

(3)从被保护设备上拆下安全阀。

B6.2.2检查内容

离线检查的内容如下，包括(1).(5) .(6)检查时需要进行的拆卸、更换和装配

工作:

(1)从受保护设备上拆卸安全阀；

(2)宏观检查；

(3)检查整定压力；

(4)分解安全阀，清洗检查零件；

(5)零件的维护和更换；

(6)安全阀重新组装；

(7)调整固定压力；

(8)检查阀座及其密封垫片的密封性能；

(9)完成必要的记录。

2.三是检查工作的基本要求

离线检查还应满足以下基本要求：

（1）在安全阀检查和维护前，如果设备处于运行状态，应采取预防措施保持受保护设备的安全，并采取措施防止阀体及其连接部件中残留的有毒易燃介质造成事故；

(2)离线检查前，必须记录上次检查后每个安全阀在线运行期间的异常情况；

(3)每个从被保护设备上拆卸的安全阀都需要携带-标记设备号、站号、整定压力、最后一次验证日期；

(4)拆卸安全阀时，必须制定计划，尽量减少离线时间，并在工艺管道上采取相应的安全措施。

安全阀有下列情况时，应停止使用和更换，其中有(1)至(5)问题的安全阀应报废:

(1)阀瓣和阀座密封面损坏，无法修复；

(2)导向部件锈蚀严重，无法修复；

(3)调节圈腐蚀严重，无法调节；

(4)弹簧腐蚀已不能使用；

(5)附件不完整，无法配置；

(6)历史记录丢失；

(7)选型不当。

3校验

3.1校验周期

安全阀的验证周期应符合以下要求：

(1)定期检查安全阀，一般每年至少一次，安全技术规范有相应规定；

(2)解体、修理或更换零件的安全阀应重新检查。

3.延长校验周期(略)

安全阀用户应建立安全阀技术档案。安全阀用户的技术档案应包括以下内容：

(一)安全阀制造单位的产品质量证明文件、安装及使用维护、校准说明书；

(2)定期检查安全阀的记录和报告；

(3)延期验证的批准文件；

(4)安全阀的日常使用和维护记录；

(5)安全阀运行故障及事故记录。