对于土壤腐蚀的特性，埋地无缝钢管能够从以下2个方式来预防浸蚀的出现和减少浸蚀的水平，燃气工程设计中首先要提升金属材料管路和土壤层中间的过度电阻器，减少腐蚀电流，便是选用无缝钢管外覆盖防腐蚀电缆护套使电阻器扩大；其次选用电保障法，一般要与电缆护套防腐蚀法像融合，以减少电流量的耗费。

管路的电缆护套一般应符合以下基本上规定：

1）应该有较好的绝缘特性，耐击穿电压抗压强度不能小于火花放电测试仪检验的工作电压规范；

2）应该有充足的冲击韧性，延展性及塑性变形；

3）电缆护套与无缝钢管应该有较好的黏结性，维持持续详细；

4）应该有较好的防潮性和有机化学可靠性；

5）原材料来源于充裕，质优价廉，有利于基础工程施工；

6）镀层应便于修复。

地底天燃气管道防腐蚀燃气工程设计方案，务必考虑到土壤电阻率。对高，高压集气站干管宜沿天燃气管道经过地区采点测量其土壤电阻率。应依据土壤层的腐蚀，管路的关键程度上及途经地区的地质环境，自然环境标准明确其防腐蚀级别。

地底天燃气管道设计的外防腐蚀涂膜的类型，依据项目的详细情况，可采用改性沥青，环氧树脂沥青胶泥，高压聚乙烯防腐胶带，高压聚乙烯防腐蚀层，三层PE防腐蚀层，防锈涂料喷漆等。

地面上，地底铺装的无缝钢管都需要做防腐蚀电缆护套。一般地面上无缝钢管刷涂防腐漆建筑涂料，埋地无缝钢管做电缆护套。在做电缆护套以前均应将无缝钢管表层清洗整洁。一，无缝钢管的表层防锈处理1.手工制作防锈处理

一般应用钢刷，砂纸或废磨光片等在金属表层打磨抛光，直到漏出金属质感。手工制作消除劳动效率大，高效率低，品质差。2.机械设备消除

针对部分消除，可选用倾侧或气动工具，即运用压缩气体或电力工程使防锈处理机械设备造成圆上或反复运动，当与被消除表层触碰时，运用滑动摩擦力或撞击力做到表层消除目地。比如风沙轮片，倾侧钢刷，内孔除锈设备和内孔除锈设备等。

针对无缝钢管和空压机储气罐的大规模消除，大多数选用干喷砂处理法。硬质的沙粒依靠空气压缩的引射从喷漆枪中以粒流状快速喷出来，射到金属表层去除附属物，使钢材表层清洁不光滑，可提升漆料的粘合力。喷涌的沙粒粒度，铁沙为1～1.5mm，石英沙为1～3mm。石英沙抗压强度低，易发生烟尘。

喷砂处理设备沙粒射向金属表层的压力一般为0.2～0.4MPa。制冷压缩机的压力不小于0.5MPa。实际操作时喷头与金属表层间距维持10～15cm，砂流与金属表层成60°～70°交角，喷砂处理方位尽可能与风频同样。

干喷砂处理法实际操作机器设备简易，性价比高，高效率，但噪音和浮尘大，恶变自然环境。为防止上述缺陷，可选用湿喷砂处理，将要水和砂在砂罐里混和后送出去，或水和砂各自进到喷漆枪，在喷头出入口汇聚，靠空气压缩，使沙粒快速喷出来，产生紧密的环状水屏。为避免 喷砂处理后金属表层生锈，可加亚硝酸钠等水溶液作防蚀剂。湿式防锈处理品质和高效率较干式差。有机化学消除

表层锈层可以用酸洗钝化方式消除。强氧化剂防锈处理速度更快，质优价廉。泡浸酸洗钝化时要把握好酸的浓度值，溫度和酸洗钝化時间等要素，见表4-4。若选用喷涌酸洗钝化，实际效果更好。

4.漆前酸洗磷化

酸洗磷化是将钢材表层根据化学变化转化成一层非金属材料的，不导热的多孔结构磷化处理膜。建筑涂料能够渗透到磷化处理膜缝隙中，进而明显提升涂膜粘合力。因为磷化处理膜为准稳态，进而控制了金属表层微充电电池的产生，能够加倍地提升涂膜的耐腐蚀性和防水性。磷化处理膜为认可的好是底材。