天然气

乌鲁木齐石化公司化肥厂二化装置包括合成氨和尿素。以天然气为原料，采用布朗天然气制氨和斯塔米卡邦尿素生产技术。自1997年5月竣工投产以来，合成尿素装置已达到11次产量标准，并多次创造连续运行相同类型装置的记录。2011年，二化被确定为天然气峰值调节装置的间歇性生产016年二化停工三年。

20192000年，随着高质量发展的需要，乌石化二化复工已成为转变供氢模式、降低生产成本、提高质量、提高效率、转型发展的关键项目。为确保设备复工成功，乌石化于6月成立了二化复工组织领导机构，打破部门和车间边界，为二化复工服务。

乌鲁木齐石化公司化肥厂总工程师韩广明表示：二化工厂的工艺调整范围更广，弹性更大。它不仅能生产尿素，还能满足低负荷氢气的生产。这是公司优化生产、提高利润水平的最佳选择。

为保证二化复工成功，化肥厂克服了大型维修、装置开工、现场复杂、交叉作业多、持续高温等诸多困难。8月10日19时20分，二化装置开通全流程，生产合格的昆仑牌尿素产品，成功复工。

2019自20年以来，国内尿素市场一直在复苏。据估计，天然气尿素每吨的成本约为1200元，如恢复生产，每吨至少为400元。为确保生产道路畅通，乌鲁木齐石化公司营销运输部讨论了产品质量、包装要求和运输安排，确定了尿素产品的销售原则。

目前，乌鲁木齐石化公司化肥厂正在严格监控设备运行，组织设备工艺优化和负荷调整。启动保运程序，确保后续长期运行。